Комплектация: 234 модуля dizzer®5000 SB в 3 стойках
Расположение: Roetgen, Германия
OEM/Поставщик системы: Krueger WABAG GmbH, Германия
Заказчик: WAG Wassergewinnungs
Производительность установки: 14 400 м3/день
Рынок/Промышленность: Муниципальное водоснабжение
Применение: Питьевая вода
Источник исходной воды: Сточные воды от первой ступени мембранной установки
Германия вводит законы и предписания, основанные на строжайших стандартах ЕС на питьевую воду, введенных в течение последних нескольких лет. Эти стандарты относятся к большому числу параметров воды, отдельно в них говорится о водной микрофлоре, а также есть желание уменьшить зависимость водоснабжения от химических дезинфектантов. Для достижения целей очистки и дезинфекции Германия и несколько других стран ЕС используют мембранную технологию очистки. Данная статья описывает вторую ступень системы, основанную на модулях inge с внутренним диаметром волокна 1,5 мм, установленную на крупнейшей в Европе мембранной системе производительностью 630 м /час в Roetgen, рядом с Aachen. Для первой 3 ступени исходной водой является поверхностная вода из резервуара. Модули inge watertechnologies перерабатывают промывные воды от первой ступени мембранной системы и возвращают фильтрат в начало процесса. Промывные воды от второй ступени поступают в седиментационную емкость, где перерабатывается осадок. Степень извлечения второй ступени составляет 98,5%, при этом общая степень извлечения всей установки достигает 99,3%.
Мутность в исходном резервуаре в Roetgen меняется в зависимости от сезона. Первая ступень мембранной системы производит промывную воду с показателем мутности от 20 до 200 NTU. Эта вода смешивается с осадком промывной воды, полученной от второй ступени системы, и подается на вход второй ступени. В связи с применением рециркуляции в дизайне системы, исходная вода не хлорируется, а хлор, используемый в химически усиленной промывке (СЕВ), также удаляется, чтобы свести на минимум возможность для загрязнения очищенной воды тригалометанами (ТГМ) и более простой утилизации концентрата после нейтрализации. Задача второй ступени состоит в том, чтобы обеспечить степень извлечения первой ступени на уровне 98%. Задача очистки состоит в уменьшении мутности и удалении водной микрофлоры для предотвращения их концентрирования в первой ступени.
Установка работает при удельном потоке через мембрану 90 л/(м2 час). СЕВ проводится 2 раз в 3-14 дней каустиком при рН 11,5-12,0, а также серной кислотой при рН 2,0-2,5. Обеспечена возможность проведения при необходимости CIP лимонной кислотой, но такая мойка до сих пор не потребовалась. Вторая ступень достигла степени извлечения 98,0%, с учетом переработки промывочных вод, таким образом, задача по степени извлечения выполнена сверх нормы. Качество очищенной воды постоянно отвечает требуемому уровню < 0.1 NTU.